在建筑行業(yè)向綠色化、工業(yè)化深度轉(zhuǎn)型的浪潮中，重慶新久融科技有限公司憑借其自主研發(fā)的鋁合金模板體系，成為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)的核心力量。作為《重慶鋁合金模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的編制單位，這家扎根潼南高新區(qū)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，通過“研發(fā)-生產(chǎn)-施工-回收”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，為萬(wàn)科、龍湖、中海等頭部房企提供超300個(gè)項(xiàng)目的綠色建造解決方案，其技術(shù)成果已覆蓋全國(guó)20余個(gè)省市，重新定義了現(xiàn)代建筑的生產(chǎn)邏輯。

航空級(jí)材料與精密工藝的融合創(chuàng)新

新久融鋁合金模板采用6061-T6航空級(jí)鋁合金，通過特殊肋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度≥60MPa，單平方米重量?jī)H25-28kg，僅為鋼模板的1/3。在珠海華發(fā)水岸花園項(xiàng)目中，該模板體系支撐起100米超高層核心筒施工，實(shí)現(xiàn)3天/層的建造速度，垂直度偏差控制在≤5mm的精度范圍。其核心優(yōu)勢(shì)在于：

超長(zhǎng)壽命周期：通過納米涂層技術(shù)延長(zhǎng)模板使用壽命至10年以上，快拆體系將周轉(zhuǎn)率提升至300-500次，理論殘值率超30%，全生命周期成本較傳統(tǒng)木模板降低40%。

異形結(jié)構(gòu)突破：研發(fā)的伸縮式支撐系統(tǒng)成功突破4.5米層高限制，在北京CBD綜合體項(xiàng)目中完成大空間曲面結(jié)構(gòu)施工，模板定位誤差通過BIM+RFID技術(shù)控制在±3mm以內(nèi)。

基礎(chǔ)設(shè)施適配：在港珠澳大橋連接線隧道工程中，曲面模板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)半徑15m弧形結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)成型，展現(xiàn)出卓越的工程適應(yīng)性。

數(shù)字技術(shù)重構(gòu)建造范式

新久融將物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)深度融入模板體系：

智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：在南寧保利領(lǐng)秀前城項(xiàng)目中，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)現(xiàn)模板垂直度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，架體傾斜率控制在0.2°以內(nèi)。

施工預(yù)演平臺(tái)：開發(fā)的數(shù)字孿生平臺(tái)可提前模擬混凝土澆筑過程，在貴陽(yáng)龍湖·景粼天著項(xiàng)目應(yīng)用中，成功規(guī)避90%以上的質(zhì)量缺陷風(fēng)險(xiǎn)。

遠(yuǎn)程協(xié)同體系：南寧五象新區(qū)總部基地項(xiàng)目采用BIM+5G技術(shù)，實(shí)現(xiàn)跨地域協(xié)同施工，單層模板安裝時(shí)間縮短至8小時(shí)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的行業(yè)標(biāo)桿

作為重慶市首批“無(wú)廢城市”建設(shè)試點(diǎn)企業(yè)，新久融構(gòu)建了完整的模板回收再生體系：

材料閉環(huán)利用：廢舊模板經(jīng)再生工藝處理后，可轉(zhuǎn)化為市政管廊構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)90%以上的材料利用率。

碳足跡優(yōu)化：電解鋁環(huán)節(jié)采用綠色電力認(rèn)證，單項(xiàng)目減少木材消耗800立方米，在深圳前海數(shù)字孿生項(xiàng)目中應(yīng)用數(shù)字管理系統(tǒng)使材料損耗率降至2%，較行業(yè)平均水平降低60%。

低碳技術(shù)儲(chǔ)備：正在推進(jìn)石墨烯增強(qiáng)鋁合金材料研發(fā)，目標(biāo)將模板自重降低15%；建設(shè)西部最大模板再制造中心，年處理廢舊模板5萬(wàn)噸；研發(fā)光伏建筑一體化模板系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)施工用電自給率30%以上。

標(biāo)準(zhǔn)化與定制化的雙重突破

針對(duì)裝配式建筑領(lǐng)域，新久融與PC構(gòu)件的工業(yè)化集成應(yīng)用成效顯著：

在雄安新區(qū)某住宅項(xiàng)目中，鋁模+PC體系使施工能耗降低25%，建造周期縮短30%。

累計(jì)獲得120項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專利，形成涵蓋超高層建筑、基礎(chǔ)設(shè)施、裝配式建筑等六大場(chǎng)景的解決方案庫(kù)。

通過標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫(kù)應(yīng)用，在遵義東欣彩虹城D3組團(tuán)項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)模塊化快速拼裝，施工效率提升40%。

從潼南制造基地到全國(guó)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，新久融鋁合金模板正以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)建筑生產(chǎn)方式。當(dāng)行業(yè)滲透率預(yù)計(jì)在2026年突破45%時(shí)，這家企業(yè)已提前布局智能建造生態(tài)圈，用綠色基因書寫著中國(guó)建筑工業(yè)化的新篇章。其實(shí)踐證明，通過材料革命與數(shù)字技術(shù)的深度融合，完全能夠?qū)崿F(xiàn)工程質(zhì)量、效率與可持續(xù)性的三重躍升，為全球建筑業(yè)貢獻(xiàn)中國(guó)式的綠色解決方案。